陜西噴丸清理機的清洗室采用鋼板、型材焊接結構，內襯高鉻耐磨防護板。拋丸清理間兩側及上、下部設有4套拋丸裝置總成。利用計算機對拋丸裝置的布置進(jìn)行了三維動(dòng)態(tài)模擬。所有布置的角度和位置均由計算機設計確定，經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐經(jīng)驗總結，取得了較為理想的拋丸效果。每一組噴丸器與工件的運行方向都有一定的角度，以確保對被清洗工件進(jìn)行全面的拋丸清理，并在覆蓋所有待清洗工件的基礎上，盡可能減少空丸，從而最大限度地提高了利用率，減少了磨損。清潔室的防護板。

拋丸房附屬硐室為鋼板與型鋼焊接結構。它們與清洗間形成一個(gè)封閉的工件清洗空間。輔助室內壁（靠近噴丸室）由高耐磨橡膠板保護，所有的板保護都可以很容易地更換。前后密封內件設計有至少5個(gè)橡膠簾，形成迷宮式密封結構。

清洗室主體：設備主要由前輔助室、噴丸室、輥道輸送機的球體循環(huán)裝置、維護平臺、除塵系統和電氣控制系統組成。

拋丸清理間：為鋼板與型鋼焊接結構，具有足夠的強度和硬度。通過(guò)三維優(yōu)化設計和動(dòng)態(tài)仿真，確定了拋丸機的形狀、大小和安裝位置和方向，保證了工件的清洗效果，最大限度地提高了設備的效率。潔凈室主拋丸區采用滾動(dòng)式Mn13耐磨保護板進(jìn)行防護，耐磨性能好，經(jīng)久耐用，使用壽命可達12000小時(shí)。護板的固定螺母采用高鉻鑄件。腔室底部設有柵格，柵格上方的主彈射區設有帶孔眼和高鉻的特殊耐磨鑄鐵板，防止柵格被子彈損壞。漏斗和下螺旋輸送機使用壽命長(cháng)（考慮到本設備的特點(diǎn)，采用滾動(dòng)錳護板的方式，熱噴區的保護壽命可達12000小時(shí)以上）

耐磨護板可保護墻面不受磨損，延長(cháng)潔凈室使用壽命。處理后的高鉻耐磨護板沖擊韌性高，能充分利用彈丸反射動(dòng)能，繼續有效地撞擊工件表面，提高清洗質(zhì)量和效率。

室內地面無(wú)網(wǎng)格，方便維修人員行走和安全。拋丸區網(wǎng)格上放置高鉻耐磨帶孔防護板，防止大塊和飛邊、毛刺進(jìn)入漏斗、縱向螺旋輸送機、橫向螺旋輸送機和吊卡，保證拋丸的正常循環(huán)和設備的正常運行。

采用定位銷(xiāo)和通孔螺栓將拋丸機底座與膛壁固定，并在拋丸機與膛體連接處加優(yōu)質(zhì)阻尼橡膠墊。

拋丸機保護板采用積木式疊壓結構，采用堅固耐用的現澆螺母結構，并作為上壓板在投影熱區切割均勻，便于更換。陜西拋丸機一般部位的保護板為同一結構的邊封式保護板。拍攝區域的保護板與其他保護板重疊，并密封上下邊緣。左右兩側為斜密封，因為更換射熱區的防護板不會(huì )影響其他防護板。