日常操作拋丸清理機的一些錯誤方法：
國內表面清理要求的進(jìn)一步提高，拋丸清理機的使用日益廣泛，拋丸清理機在使用過(guò)程中有哪些錯誤的操作呢？
1、未及時(shí)添加丸料，拋丸清理機是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件表面進(jìn)行清理，丸料屬于消耗品，隨著(zhù)拋丸清理機的工作逐漸減少，丸料不足時(shí)造成提升分離的循環(huán)不能完成，影響拋丸質(zhì)量。
2、拋丸清理機的開(kāi)機順序錯誤，未能按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行拋丸清理機的開(kāi)機操作，打開(kāi)拋丸器后未開(kāi)供丸閘，造成拋丸器空轉無(wú)丸料進(jìn)入。
3、關(guān)機順序錯誤，提前將拋丸器關(guān)閉，造成丸料持續進(jìn)入拋丸器，下次開(kāi)機極易燒毀電機。
4、拋丸清理機輸送輥道速度過(guò)快或過(guò)慢，輥道輸送可調速，用戶(hù)在使用過(guò)程中未能按照說(shuō)明書(shū)今天速度調整，過(guò)快或過(guò)慢均會(huì )影響拋丸質(zhì)量。
5、提升機皮帶松弛，提升機帶有皮帶漲緊裝置，在使用過(guò)程中，皮帶不緊時(shí)可以使用該裝置。皮帶松弛后提升機不能完成丸料提升，極易造成設備損壞。
以上就是我們在操作拋丸清理就過(guò)程中常出現的錯誤方法。
